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不銹鋼的釬焊工藝要點(diǎn)如下。

1.釬焊前清理和表面準(zhǔn)備

  不銹鋼釬焊前的清理要求比碳鋼更嚴(yán)格。這是因?yàn)椴讳P鋼表面的氧化物在釬焊時(shí)，更難用釬劑或還原性氣氛加以清除。

  不銹鋼釬焊前的清理包括機(jī)械清理或酸液清洗，但是要避免用金屬刷子擦刷，尤其要避免使用碳鋼絲刷擦刷。清理以后要防止灰塵、油脂或看紅裝指痕重新沾污已清理過(guò)的表面。最好的辦法是：零件經(jīng)清洗之后立即進(jìn)行釬焊。如果做不到這一點(diǎn)，就應(yīng)把清洗過(guò)的零件裝入密封的塑料袋中，一直封存到釬焊時(shí)為止。

2.釬焊工藝的要點(diǎn)

  不銹鋼可以用多種釬焊方法進(jìn)行釬焊。常見(jiàn)的鉻鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊用的設(shè)備必須具有良好的溫度控制系統(tǒng)，并能快速的冷卻。

  硬釬焊時(shí)，廣泛使用保護(hù)氣體釬焊。用氣氛作為保護(hù)氣體時(shí)，對(duì)氣氛的要求視釬焊溫度和母材成分而定：對(duì)于1Cr13和Cr17Ni2等馬氏體不銹鋼，在1000℃溫度下釬焊時(shí)，要求氣氛的露點(diǎn)必須低于—40℃。釬焊溫度越低，要求的氫氣露點(diǎn)越低。

  國(guó)內(nèi)廣泛使用氬氣保護(hù)釬焊。由于氬氣無(wú)還原作用，故要求高純度的氬氣。采用氬氣保護(hù)高頻釬焊，可以取得良好的效果。氬氣保護(hù)釬焊時(shí)，為了保證去除表面的氧化膜，可以用氣體釬劑，常用的有加BF3氣體的氬氣保護(hù)釬焊。采用含鋰或硼等自釬劑釬料時(shí)，即使不銹鋼表面有輕微的氧化，也能保護(hù)釬料鋪展，從而提高釬焊質(zhì)量。

  真空釬焊不銹鋼時(shí)，真空度要視釬焊溫度而定。一般來(lái)說(shuō)，隨著釬焊溫度的提高要求的真空度可以低些。為了使釬料容易潤(rùn)濕，可以在不銹鋼表面鍍鎳，這時(shí)對(duì)保護(hù)氣體的純度要求可降低。18-8型不銹鋼真空爐中釬焊結(jié)果見(jiàn)表2-9。

  應(yīng)該指出：用鎳釬焊不銹鋼時(shí)，常出現(xiàn)脆性化合特，使接頭性能變壞。因此，要求有較小的裝配間隙，一般均在0.04MM以下，有的甚至為零間隙，這就給零件的裝配和制造帶來(lái)困難，不注意這一點(diǎn)就不能保證釬焊接頭的質(zhì)量。若提高釬焊溫度或延長(zhǎng)釬焊保濕時(shí)間，則可適當(dāng)增加裝配間隙。

表  2-9   18-8型不銹鋼真空爐中釬焊結(jié)果