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激光焊接是激光材料加工技太應(yīng)用的重要方面之一。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功地應(yīng)用于微小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開(kāi)辟了激光焊接的新領(lǐng)域，獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔焊接，在首飾、電池、機(jī)電等工業(yè)中獲得了日益廣泛的應(yīng)用。

與其它焊接技術(shù)比較，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1)激光焊接速度快、深度大、變形小

2)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能過(guò)過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3)激光聚焦后，功率密度高，在用高功率激光器焊接工件時(shí)，，深寬比可達(dá)5：1，最高 可達(dá)10：1

4)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。例如，金鋼石鋸片，用激光將基材（65Mn）和高強(qiáng)超硬的人造金鋼石焊接，使這種鋸片壽命、價(jià)值倍增。

5)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中。例如，集成電路引線(xiàn)、鐘表游絲，顯像管電子槍組裝、手機(jī)電池的封焊等由于采用了激光焊，不公生產(chǎn)效率大大提高明，且熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無(wú)污染，大大提高了焊接的質(zhì)量。

6)可焊接難以接近的部位 ，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接獲得了更為廣泛的推廣與應(yīng)用。

7）激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多位加工，為更精密的焊接提供了條件。